EN
Flotationsteknik är en av de mest använda metoderna inom mineralbearbetningsindustrin. Prestandan för dess kärnutrustning, flotationscellen, beror till stor del på dess primära strukturella komponent, cellen. De flotationscell är mer än en enkel behållare; Det är en komplex reaktor som integrerar fysik, kemi och vätskedynamik. Dess design och funktion bestämmer direkt effektiviteten i flotationsprocessen, koncentratets kvalitet och återhämtningshastigheten.
Inneslutning och blandning: uppslamningens dynamiska reaktionsutrymme
Flotationscellens mest grundläggande funktion är att innehålla uppslamningen. Uppslamningen är en blandning av mark och klassificerade malmpartiklar, vatten och flotationsreagens. Cellen ger en stabil reaktionsmiljö för detta komplexa fasta vätskefas-trefas-system. Inom cellen agiteras uppslamningen kontinuerligt för att säkerställa adekvat kontakt mellan mineralpartiklarna, reagensen och luftbubblorna, vilket förhindrar mineralsedimentation och stratifiering. Denna dynamiska blandning är en förutsättning för den smidiga framstegen för flotationskemisk reaktion.
Agitation och luftning: Att uppnå enhetlig spridning av trefas-systemet
Nyckeln till en framgångsrik flotationsprocess ligger i effektiv fästning av luftbubblor till hydrofoba mineralpartiklar. Tråget, i samband med pumphjulet och statorn, slutför detta avgörande steg genom att integrera blandning och luftningssystem. Höghastighetsrotationen av pumphjulet skapar negativt tryck i botten av tråget, drar luft in och sprider den i många små bubblor. Samtidigt skapar den kraftfulla omrörningen av pumphjulet ett cirkulerande flöde i uppslamningen, vilket säkerställer att bubblorna är jämnt fördelade över tråget och kolliderar effektivt med varje mineralpartikel. Denna blandnings- och luftningsfunktion är den fysiska grunden för bildning av mineraliserade bubblor.
Mineralisering och flytning: Skapa en ordnad separationsmiljö
När bubblor fästs vid hydrofoba målmineralpartiklar flyter de resulterande "mineraliserade bubblorna" uppåt på grund av flytkraft. Tråget ger nödvändigt utrymme och vägar för denna flytkraft. Troughs djup och tvärsnittsdimensioner påverkar direkt varaktigheten och stabiliteten för bubblarnas flytkraft. Inom tråget övervinner de mineraliserade bubblorna uppslamningens motstånd och stiger gradvis till ytan och bildar ett stabilt mineraliserat skumskikt. De hydrofila mineralerna (gangue) som förblir obestämda kvarstår i uppslamningen och slutligen släpps ut som avstängningar.
Separera skum från uppslamning: Aktivera effektiv koncentratsamling
I den övre delen av flotationscellen ackumuleras flotationskoncentrat som mineraliserad skum. Cellen släpper selektivt denna skum, rik på målmineraler, via en överflödesföretag eller ett skumskrapersystem. Cellkonstruktionen (såsom höjden och formen på skummelen) är avgörande för stabiliteten och fluiditeten i skummet. Skrapans rotationshastighet och riktning måste också vara kompatibel med cellstrukturen för att säkerställa att skumskiktet skjuts smidigt in i koncentratetanken utan att störa dess struktur och maximera återhämtningen av användbara mineraler. Denna separationsprocess är avgörande för flotation för att i slutändan producera koncentrat.
Avslutningar och slamcirkulation: Säkerställa processens kontinuitet
Inuti flotationscellen ackumuleras oflåtade skräddarsydd partiklar i den nedre delen av cellen. Cellbottens strukturella design, såsom lutningsvinkel och urladdningsport, säkerställer kontinuerlig och stabil urladdning av avräddningar för efterföljande rensning eller avstängningsbehandling. Vissa stora flotationscellkonstruktioner har också interna cirkulationskanaler för att optimera uppslamningsflödesfältet, minska kortslutning och förbättra flotationseffektiviteten. Denna funktion av cellen säkerställer kontinuitet och hög effektivitet under hela flotationsprocessen.
Anpassningsbarhet och modularitet: Att uppfylla olika processkrav
Moderna flotationscelldesigner tenderar att vara modulära och storskaliga. Storskaliga flotationsmaskiner använder en enda, massiv cell, vilket möjliggör massproduktion och minskar golvutrymme och utrustningskrav. Genom att justera cellens inre struktur, impellertyp och luftningsmetod kan samma cell dessutom anpassas till flotationsprocesser med varierande malmtyper, partikelstorlekar och genomströmningar. Cellens mångsidighet och justerbarhet gör att den kan uppfylla processkraven i olika flotationssteg, från grov till koncentrering.
