Produkt

Där länkar är agitationstankar som huvudsakligen används i mineralbehandlingsprocessen

I den moderna gruvmineralbearbetningsprocessen gruvdriftstank , som en grundläggande och nyckelutrustning, spelar en viktig roll för att förbättra uppslamningsblandningseffektiviteten, stärka reagensreaktionen, optimera flotations- och lakningseffekterna. Med utvecklingen av teknik och förfining av processen blir de strukturella formen och applikationsscenarier för agitationstanken mer och mer diversifierade. I detta sammanhang har Zhejiang Golden Machinery Factory, som förlitar sig på sin djupa FoU -stiftelse och rika praktiska erfarenheter, gett branschen en systematisk agitationsutrustningslösning och spelat en viktig roll i många nationella nyckelprojekt.
Tillämpning av agitationstanken i huvudlänkarna i mineralbehandlingsprocessen
Vid mineralbehandlingsoperationer används agitationstanken huvudsakligen i följande nyckelprocesser:
1. Reagensberedning och uppslamningsbehandling
Agitationstanken användes ursprungligen vanligtvis för full blandning av reagens och uppslamning. Innan flotationsprocessen börjar krossas malmen och malas för att bilda en uppslamning av en viss koncentration. För närvarande måste olika flotationsreagens (såsom samlare, frödrar, justerare etc.) blandas helt med uppslamningen för att få sina kemiska egenskaper att uppfylla flotationskraven. Den höga skjuvkraften och cirkulerande flödet av gruvförändringstanken kan förbättra enhetens enhetlighet avsevärt och ytmodifieringseffekten av malmpartiklarna.
2. Förtank för gruvdrift för gruvdrift (konditioneringstank)
Före flotation inrättas vanligtvis en uppslamningsbrytningstank eller konditioneringstank för att ytterligare justera pH -värdet, jonkoncentrationen och reagensreaktionstiden för uppslamningen. Mining -agitationstanken i detta skede krävs för att tillhandahålla stabil omrörande kraft och en god reaktionsmiljö för att förhindra nederbörd, agglomeration och reagensdrift och säkerställa stabiliteten i flotationsprocessen. Serien med utrustning för uppslamning av gruvbrytning som är oberoende utvecklad av Zhejiang Golden Machinery Factory har använts i stor utsträckning i metallmalmflotationslinjer, särskilt vid behandling av icke-järnmetaller och eldfasta mineraler.
3. Cyanidlakning och omrörande urlakning
För ädelmetallmalm som guld- och silvergruvor är lakning av cyanid en viktig extraktionsmetod. I denna process används ofta den omrörande tanken som en cyanidlakningsreaktor, syre och cyanid införs i uppslamningen, och upplösning och diffusion av ädelmetaller uppnås genom kontinuerlig omrörning. För närvarande måste den omrörande tanken inte bara säkerställa full kontakt mellan reaktanterna, utan också ta hänsyn till egenskaperna för korrosionsskydd och förebyggande av gasflykt. Den korrosionsbeständiga lakningsagitatorn speciellt utvecklad av Zhejiang Golden Machinery Factory har visat hög effektivitet och hög stabilitet i flera cyanidguldutvinningsprojekt och blivit en av den föredragna utrustningen i denna länk.
4. Uppslamningskoncentration och omblandning
Innan avstängningar behandling eller högkoncentrationslamtransport, är uppslamningen ofta skyldig att blandas om, utspädas eller homogeniseras för att säkerställa smidig pumpning eller stabila avfallsbehandling. För närvarande spelar omröraren en roll för att förhindra partikelsedimentation och förbättra uppslamningsfluiditeten. Speciellt i stora avgångar dammar eller koncentrationsprocesser för Salt Lake Potash-gödningsmedel, placeras högre krav på stora volym, lågenergiblandningssystem. Det storskaliga agitatorsystemet som oberoende utvecklats av Zhejiang Golden Machinery Factory betjänar projekt på nationell nivå som Qinghai Salt Lake och East Tibet Potash, som fullt ut visar sin omfattande kapacitet inom tillverkning av teknikutrustning.
Tekniska fördelar och branschbidrag från Zhejiang Golden Machinery Factory
Zhejiang Golden Machinery Factory (den tidigare Zhuji -nonferrous metallurgiska maskiner Complex Factory) ligger i Zhuji City, Zhejiang -provinsen, inlandet i Yangtze River Delta, där Kinas ekonomi är aktiv. Företaget har mer än 200 uppsättningar av avancerad bearbetnings- och testutrustning, implementerar strikt ISO9001: 2008 kvalitetshanteringssystem och har kapacitet att producera 25 000 ton metallstrukturdelar årligen.
Inom blandningsutrustningen har Zhejiang Golden Machinery Factory bildat en fullprocess-serviceförmåga från FoU-design, strukturell optimering till installation och idrifttagning på plats efter decennier av teknisk ansamling. Speciellt inom specialapplikationsfält som hydrometallurgi, flotationsteknik och kaliumsaltkoncentration tillhandahåller företaget inte bara standardutrustning utan också anpassade integrerade lösningar på begäran. Under de senaste åren har företaget också aktivt främjat den intelligenta uppgraderingen av utrustning, introducerat banbrytande medel såsom variabel frekvenshastighetsreglering, återkoppling av flytande nivå och slitsträckt foderteknologi, vilket avsevärt förbättrade anpassningsförmågan och driftsstabiliteten för gruvdriftstanken i komplexa mineralbearbetningsmiljöer.
Dessutom har Zhejiang Golden Machinery Factory tillhandahållit blandningsutrustning och systemlösningar för nationella nyckelföretag som Western Mining, Zijin Mining, Salt Lake Co., Ltd., Yuguang Gold and Lead, Jiangxi Copper och Tongling Nonferrous Metals. Produkterna exporteras till internationella marknader som Asien, Afrika, USA och Australien och tekniken och kvaliteten är väl mottagna.

Vilka metoder kan användas för att förbättra enhetligheten i uppslamningsblandning i gruvförändringstanken?

Optimera omrörarens strukturella utformning: Från bladet till flödeshandboken
Den primära faktorn som påverkar enhetligheten av uppslamning blandning i gruvdriftstank är den strukturella utformningen av själva agitatoren. Zhejiang Golden Machinery Factory har funnit i långsiktig utrustningstillverkning och idrifttagningspraxis på plats att olika bladstrukturer har betydande skillnader i flödesfältkontroll och materialfördelning.
För att förbättra blandningseffektiviteten har företagets FoU -team modellerat och simulerat olika bladstrukturer såsom pluggflöde, förankring, turbin och lutande bladspiral och slutligen bestämde en sammansatt blandningsstruktur som är lämplig för olika uppslamningsviskositeter och partikelfördelningsegenskaper. Genom att öka de radiella och axiella flödeskanalerna kan pumphjulet bildas upp och ner konvektion och ringformad cirkulation under drift, vilket effektivt undviker "döda hörn" och uppslamningsutfällning, vilket förbättrar blandningen enhetlighet.
Dessutom har företaget introducerat inbyggda styrrör och ringformade spoilers i vissa modeller av gruvdriftstankar för att vägleda uppslamningen för att bilda en idealisk flödesväg och förbättra kollision, diffusion och reaktion av material och reagens.
Kontroll av omrörande kraft och hastighet: Att uppnå dynamisk optimeringsoperation
Vid utformningen av blandningssystemet kan överdriven omrörningsintensitet lätt leda till krossning av malmpartiklar och öka energiförbrukningen; För låg intensitet kan orsaka slamstratifiering och minskad reaktionseffektivitet. Zhejiang Golden Machinery Factory ger användare användare med variabel frekvenshastighetsjusterbara omrörningssystem genom intelligent beräkning av nyckelparametrar såsom omrörningseffekt, impellerdiameter och hastighetsförhållande. Detta system kan dynamiskt justera omrörningshastigheten beroende på viskositet, koncentration och partikelstorleksegenskaper för olika uppslamningar för att uppnå en tvåvägsbalans mellan energiförbrukning och blandning av enhetlighet.
Till exempel, i slamjusteringssteget före flotation, kan höghastighetsblandning användas för att främja fördelningen av reagens i det tidiga stadiet, och sedan kan medel- och låghastighetsoperation matas in för att bibehålla stabiliteten i flödesfältet för att förhindra överdriven skumkrossning eller slamvirka. Denna operationstrategi har uppnått anmärkningsvärda resultat i många stora inhemska projekt som betjänas av Zhejiang Golden Machinery Factory, såsom Zijin Mining, Jiangxi Copper, Salt Lake Potash Gödningsmedel, etc., och användare har gett utmärkt feedback på plats.
Flerstegsserieblandningsprocess: enhetlighet är förstärkt lager för lager
Vid bearbetning av högkvalitativa eller svåra att välja malmer är det svårt att uppnå tillräcklig reaktions enhetlighet med endast en enda omrörningstank. Zhejiang Golden Machinery Factory föreslog en "Multi-Stage Series Mixing System" -lösning, som vanligtvis består av tre till fem gruvdriftstankar i serie. Genom att ställa in olika blandningsintensiteter, reaktionstider och reagenstilläggspunkter i olika tankar, främjas blandningseffekten skikt för skikt och mellanliggande uppslamningsprovtagning och detekteringspunkter kan ställas in i systemet för att uppnå online -återkopplingsjustering.
Denna teknik har enastående prestanda i processflöden såsom cyanidlakning, kopparoxidmalmsjustering och litiummalmflotationsförbehandling, vilket avsevärt förbättrar återhämtningsgraden och resursanvändningshastigheten.

Vilka är de delar som är benägna att bära i gruvförändringstanken? Finns det slitstödda skyddsåtgärder?

Vanliga slitdelar i analysen av gruvförändringstanken
Pumphjul och bladkant
Pumphjulet är kärnkomponenten i höghastighetsrotationen i gruvförändringstanken, som ofta kontaktar uppslamningen och ger stark skjuvning och påverkan. Speciellt när man hanterar hårda partiklar, metalluppslamning och högkoncentrationslamning är impellerkanten mest benägen att erosionslitage och partikelskurning.
Zhejiang Golden Machinery Factory hittades genom en stor mängd feedback-dataanalys på plats som i de flesta fall av dämpning av livslängder kan pumphjulslitningshastigheten stå för mer än 40% av den totala utrustningsförlusten.
Tankfoder och tankbotten
Uppslamningen fortsätter att rulla och strömma inuti tanken, särskilt området nära botten, vilket är ett område med högkläder på grund av det dubbla inflytandet av tyngdkraftssedimentation och impeller virvel. Tankens botten är särskilt benägen att virvelströmskurning på grund av partikelansamling, vilket resulterar i lokal perforering.
Vid bearbetning av mycket slipande malmer som koppar, järn, litium och volfram, visar tankens botten ofta olika grader av metalltrötthet efter ett halvt års drift.
Styrrör och statormontering
Under blandningsprocessen leder styrröret uppslamningen för att bilda ett riktningsflödesfält. Även om hastigheten är låg kommer det också att orsaka strukturellt slitage på grund av långvarig skurning av uppslamningen och korrosionen av reagensen.
Vissa kunder har löst styrrörsgränssnitt och sprickutvidgning på plats, vilket är resultatet av att sådant slitage inte styrs i tid.
Driva axel och axelförseglingsdel
Den omrörande axeln driver pumphjulet att rotera genom motorn. Axelkroppen orsakar ofta slitage mellan axelhalsen och hylsan på grund av axiell kraft, centrifugalkraft och omvänd verkan av uppslamningen; Axeltätningen kan läcka på grund av ojämnt tryck eller åldrande av tätningsmediet.
Zhejiang Golden Machinery Factory använder importerade mekaniska tätningar och anpassade lagerstrukturer i flera projekt, som effektivt har utökat livslängden för axeln med mer än 1,5 gånger den för konventionella mönster.
Slitesistent skyddstekniksystem för Zhejiang Golden Machinery Factory
Som svar på ovanstående slitskivor kombinerar Zhejiang Golden Machinery Factory inhemsk och utländsk slitstödande materialteknik för att bygga ett effektivt flerdimensionellt slitbeständigt skyddssystem:
1. Användning av högpresterande slitstödda legeringsmaterial
I tillverkningen av blandningsimpeller använder Zhejiang Golden Machinery Factory i stor utsträckning CR-MO hög-kromslitesistent legeringsstål, Ni-Hard Alloy gjutjärn och andra material. Dessa material har hög hårdhet och stark slagmotstånd och kan upprätthålla strukturell stabilitet under höghastighetsskurförhållanden. För speciella arbetsförhållanden kan keramiska sammansatta impeller eller polyuretangummisbelagda impeller också tillhandahållas för att ytterligare förlänga livslängden.
2. Utbytbar anti-kläder foderstruktur
För att minska den totala ersättningskostnaden är Jinchuan -agitatortankar i allmänhet utformade som modulära utbytbara foderplattstrukturer. Tankfodermaterialet kan väljas:
Slitresistent gummi (lämplig för uppslamningar med stark surhet och alkalinitet)
Polyuretankavla (slitmotstånd och kemisk motstånd)
Polymerteknikplast (lämplig för frätande lösningar)
Genom konstruktionsoptimeringen av foderstrukturen ökas den totala livslängden för tankkroppen med cirka 35%.
3. Sprutning av keramisk beläggning eller slitstöd
För icke-strukturella delar som tankbotten, styrröret, statorn, etc., introducerar Zhejiang Golden Machinery Factory plasmasprutning keramik och nano-polymerlimskyddsteknik. Dessa höghäftningsbeläggningar kan effektivt motstå uppslamningserosion och kemisk erosion, förbättra lokal hållbarhet och är lämpliga för reparation och förbättring efter att utrustningen har lagts i produktion.